Sie testen die komplexesten Maschinen über mehrere Tage lang und haben bisher fast eine Million Fotos gemacht: Lernen Sie unser Qualitätskontrollteam kennen
Kein Gerät verlässt das Werksgelände von Rasco, ohne dass sie es überprüfen: die Mitarbeiter der Qualitätskontrollabteilung verbringen den größten Teil des Arbeitstages damit, die technische und betriebliche Funktionsfähigkeit der Geräte zu überprüfen. Alle von Rasco hergestellten Teile, sowie die ganzen Geräte, laufen durch eine Reihe externer und interner Tests, die die tatsächlichen Betriebsbedingungen simulieren
Danijel, Miroslav, Damir, Saša, Ivan, Tihomir, Krunoslav und Toni sorgen dafür, dass jedes Rasco-Gerät sicher und zuverlässig ist, bevor es an den Kunden versendet wird.
Wie eine Heißsandstreuer Kontrolle aussieht
Es ist nicht dasselbe, einen kleinen Schneepflug mit einer Größe von 1,6 Metern oder einen komplexen Heißsandstreuer zu testen, der speziell für den norwegischen Markt entwickelt wurde.
Die Qualitätskontrolle hängt vollständig vom Gerät ab. Es ist nicht dasselbe, einen einsegmentigen Schneepflug mit drei Zylindern und PflugbeleuchtungsiInstallation zu kontrollieren oder einen Heißsandstreuer, der unter anderem Sensoren in Wassertanks, elektrische Heizer zur Überwachung der Wassertemperatur und Sensoren zur Überwachung der Position von Heißsandstreuern enthält. Wir müssen jedes Teil testen, bevor das Gerät das Werksgelände verlässt. Außerdem, durchlaufen alle Geräte das Verfahren zur Überprüfung der Einhaltung interner Standards. Wenn wir eine Unregelmäßigkeit feststellen, senden wir das Gerät zur Änderung und Verbesserung an die Produktion zurück, erklärt Toni Galinec, Leiter der Qualitätskontrolle.
Simulation der realer Arbeitsbedingungen
